沖壓五金件在機械加工和儲存過程中，表面通常黏附著油污，它的存在嚴重影響粘接力的形成，因此在粘接之前必須將它們全部去除。除油的方法主要有四種:堿液除油、有機溶劑除油、電解除油以及超聲波除油。常用的除油劑有三類，我們一起來看看吧

1、石油系除油劑  石油系除 油劑主要有汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強、脫脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂類污物。但在實際使用時，往往加入表面活性劑，使它具有清洗水溶性污漬的能力，有時也加人少量防銹劑，使清洗后金屬表面具有短時間的防銹能力。這類石油系除油劑，特別是汽油，由于易燃，使用時必須有充分的防火安全措施。

2、氯代烴系除油劑   常用的氯代烴系除油劑是三氣乙烯和四氯化碳，這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低.一般為不易燃物。而且比熱容小，蒸發(fā)潛熱小，因面開溫快、凝縮也快。密度一般比空氣大， 因而存在于空氣下部。由于這些特點，故可用于蒸氣脫脂，因這類溶劑價格較費，一般需循環(huán)使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性， 在光、空氣和水分共存時，分解產生氯化氫，易引起金屬腐蝕，與強堿共熱時，易產生爆炸等，使用時應加以注意。

3、堿性除油劑  氫氧化鈉、 碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為主要的堿性除油劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化作用形成初生皂，使油污成為水溶性的而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗作用，又有抑制腐蝕的作用。硅酸鈉則有膠溶、分散等作用，清洗效果較好。堿性除油劑由于價格較低、無毒性、不易燃等特點，使用較為廣泛。在使用堿性除油劑時要注意被清洗金屬的材質，選擇適當的pH的堿液。此外，在使用堿性除油劑時，通常加入表面活性劑構成復合配方，以加強清洗作用。

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